現(xiàn)在隨著經(jīng)濟的發(fā)展，很多高層建筑拔地而起，于是就有了高空作業(yè)。絲桿升降大多數(shù)情況下在高海拔地區(qū)工作，所以人們在使用絲桿升降時擔心的問題就是安全。絲桿升降的安全操作是大家都在關(guān)心和擔心的問題，那么我們應該如何安全使用移動式液壓升降平臺呢？

1.工作前，仔細檢查絲桿升降的元件，重點檢查螺絲連接是否可靠，液壓管路元件有無泄漏，導線觸點有無松動或損壞。

2.絲桿升降起吊前，放好四條腿，四條腿要牢牢支撐在堅實的地面上。將工作臺調(diào)整到水平狀態(tài)(僅目視)。打開電源，指示燈應該是亮的。然后啟動電機和油泵工作，空載舉升一兩次，檢查各部件運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。當溫度低于10℃時，應運行油泵3-5分鐘，確認油泵工作正常后方可啟動。

3.升降:按下“升降”按鈕，啟動電機，電機轉(zhuǎn)動，液壓系統(tǒng)工作，油缸伸出，平臺上升；當平臺達到要求的高度時，按下電機的“停止”按鈕，平臺停止升降，平臺即可工作。如果沒有按下“停止”按鈕，當平臺達到校準高度時，行程開關(guān)將工作，平臺將停止在校準高度。工作結(jié)束后，按下“向下”按鈕，電磁閥動作。此時油缸的回油會接通，平臺靠自重下降。

4.進入平臺后，操作人員應關(guān)閉護欄門，插上插銷，系好安全繩。負載的中心(人站立的地方)應盡可能位于工作臺的中心。

5.當絲桿升降不能正常工作時，應及時切斷電源進行維修。嚴禁帶病操作設(shè)備，人員不得拆卸液壓元件和電氣元件。

6.不要在不穩(wěn)定的地面下使用高空作業(yè)平臺；平臺不穩(wěn)、支腿未調(diào)好、未調(diào)平、地面不穩(wěn)時，請勿提升平臺；當平臺上有人或支腿升起時，不要調(diào)整或折疊支腿；當平臺升起時，不要移動機器。如需移動，請先凝聚平臺，松開腿。

絲桿升降由鏈條驅(qū)動，鋼絲繩輔助，主要起到安全保險的作用。它有兩個安裝位置，一個安裝在鏈條旁邊作為安全繩，在鏈條斷裂時發(fā)揮作用；然后安裝在平臺的四個角上作為平衡繩，保證桌面的平衡。

鋼絲繩作為起重作業(yè)的重要組成部分之一，其狀況將直接影響施工作業(yè)的質(zhì)量和安全。因此，定期維護鋼絲繩可以更好地保證其狀況，延長其使用壽命。

鋼絲繩大部分處于暴露工作狀態(tài)，環(huán)境惡劣，運行載荷大，張力高，內(nèi)外摩擦力大；經(jīng)常會生銹和腐蝕。鋼絲繩由幾個運動元件(鋼絲、股繩、襯芯等)組成。).當它被拉伸、彎曲和扭曲時，每一根鋼絲和襯芯都會相互產(chǎn)生摩擦和磨損。

在絲桿升降中，鋼絲繩的潤滑主要是人工，用刷子或其他吸水工具沾油脂(油)后涂在鋼絲繩上。如果要求高，就要用不能加熱的油脂機涂抹，否則油脂(油)很難進入鋼絲繩，效果不好。

鋼絲繩在使用中的磨損:

1.在實際接觸摩擦部位發(fā)生連續(xù)磨損和粘著磨損；由灰塵和磨料的粘附和結(jié)合引起的磨損；

2.如果鋼絲繩暴露在潮濕、酸性和堿性氣體中，會引起腐蝕和化學侵蝕；

3.過載、沖擊或過度彎曲都會改變鋼絲的結(jié)構(gòu)，降低其強度，進而導致疲勞，這是一種不易察覺的自然現(xiàn)象，但積累后卻破壞性。

4.鋼絲之間以及鋼絲與繩輪、卷筒之間的比壓過大，會導致油膜強度不足，從而導致鋼絲繩產(chǎn)生印痕和變形。

5.鋼絲繩因與金屬直接接觸產(chǎn)生摩擦熱而磨損也很常見。

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